當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮速凍機 > 單凍機 > YDS-1.5/15豬肉速凍/隧道式液氮速凍機
簡要描述:豬肉速凍/隧道式液氮速凍機凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結(jié)裝置相比,換熱強度增加了30~40倍。這是因為:凍結(jié)時的熱阻減少15~18倍,產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4~6倍,有效換熱面積增大3.5~10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快,所以能*大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
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豬肉速凍/隧道式液氮速凍機
為什么選擇液氮做為制冷介質(zhì)?
液氮無毒,是一種無色透明低黏度的液體,液氮化學性能穩(wěn)定,在大氣壓下的沸點是-196.5℃,與凍品不發(fā)生化學反應,且對食品成分呈惰性,液氮符合食品衛(wèi)生要求,是一種理想的食品保鮮劑,氮氣在空氣中的含量是78%,可以說氮氣是取之不盡的環(huán)保制冷劑。再者,由于替代了從食品中出來的空氣,所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到*小限度
在標準大氣壓下,液態(tài)氮吸收熱量發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時,要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱,再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種超低溫吸熱特性,用其來進首*首*首*首先進行快速降溫,這時的溫差高達200℃以上,強烈的熱換,能使凍品在瞬間被凍結(jié),外表形成硬殼,凍品內(nèi)部水份不會揮發(fā),使凍的干耗率極低,幾乎為零。由于凍結(jié)時間極短,5至10分鐘,是常規(guī)凍結(jié)方式的1/8~1/5,凍品內(nèi)部生成的冰晶就很細很均勻,凍結(jié)速度大于細胞內(nèi)外蒸汽滲透速度,細胞內(nèi)外同時生成冰晶,對細胞壁沒有破壞性,所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態(tài),液氮速凍是目前**食品速凍保鮮工藝之一。
豬肉速凍/隧道式液氮速凍機利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品,液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上,利用其常壓下汽化的極低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù),使食品迅速深度凍結(jié)。現(xiàn)已廣泛應用于各類食品。
成都卓達運通液氮速凍機為隧道式,保溫板為聚氨脂泡沫保溫層,雙面不銹鋼面板,物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶,由調(diào)速電機驅(qū)動,設備可升降,在維護、清理時可升高。隧道由預冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預冷段主要是使物料適度預冷,以充分利用液氮汽化后的顯熱,并避免深凍時溫差過大,使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向;噴淋段是在液氮罐的壓力下,通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴,進首*首*首*首先進行快速凍結(jié),均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮氣由排氣風機抽出,物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮氣通過風機攪動和排汽風機抽吸,進首*首*首*首先進行逆流換熱。 速凍1kg食品,液氮消耗量為0.6—1kg之間,視物料品種和大小不同而異,氮在空中含量75%,液氮一般是制氧的副產(chǎn)品,氣化后還原于大氣,對環(huán)境無污染。由于凍結(jié)時間短,而且主要靠液氮直接汽化換熱,因此凍品干耗較用風冷方法小得多。目前,在國外液氮凍結(jié)法已廣泛應用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領域。
注:該產(chǎn)品為定制型設備,本平臺所述參數(shù)及其他描述僅供參考,如需了解產(chǎn)品實際價格和參數(shù)請咨詢本公司銷售人員。
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